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第五百七十一章 机床领域突破

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滚珠丝杠轴承,可以说是现代高精度机床最关键,最核心的两个部分之一。

他的最主要作用就是,他能够把交流伺服电机所做出来的功给从回转运动,转化成为直线运动,或者将直线运动,转化成回转运动。

他的功效有些和汽车的动力总成之中所使用的变速器类似,都是将功效转化成扭矩,然后再把扭矩转化成为轴向反复作用力。

这种元器件是目前世界上工具机,或者是精密机械当中最常用的传动元件。

在目前世界主流的高精度数控机床当中的机械加工手臂,的前进,旋转等等一些列加工动作,几乎都是由这种滚珠丝杠轴承所控制的。

这种机械看起来其实并不难制造,可是要说容易,也非那么简单,这种滚珠丝杠轴承里面的关键,就是里面的滚珠。

要知道滚珠丝杠轴承能够把回转运动转化成直线运动,或者逆向把直线运动,转化回回转运动的关键,靠的可就是里面的滚珠。

正是靠着滚珠在螺杆上面的凹槽里面的来回运动摩擦,才能够给螺杆提供相应的动力,做出相应的功。

所以滚珠丝杠轴承对于滚珠的要求是非常的高的,及要求滚珠能够在高温环境下工作,还要求它耐腐蚀,硬度足够等等。

这就要求对于滚珠的生产必须要有过硬的功力,所以自从滚珠丝杠轴承诞生以来,世界各大机械制造强国,就一直在研究,该如何生产出能够有着高硬度,而且又耐高温,工作寿命长的滚珠。

德国,曰本,美国等工业强国,都是各出奇招,来生产出更加合格适用的滚珠,随着科学技术的不断发展,还有化学等科学的不断进步,人类所生产出来的滚珠,也越来的月能够达到符合人们原先所设定的工况要求。

不过这些技术,一般都是就掌握在世界上的那么几家工业强国的手心里。

而咱们天朝,虽然是号称世界工厂,世界头号工业大国,可是实际上在这种最核心的部分,我们的功力和人家却是相去甚远。

即便是等到五年之后,我国已经号称世界头号机床生产制造大国的时候,我国关于机床的真正核心部件的掌握,也还不多。

很多我国生产的高端机床的核心部件,比如滚珠丝杠轴承,还有交流伺服电机,都要靠从外国进口。

这就好比当时我国的很多号称国产的汽车,其实发动机和变速器,一样要靠从外国企业进口一样。

而且即便是我们能够从国外引进这种滚珠丝杠轴承,或者是交流伺服电机,德国人和曰本人也对出口到我国的这些元器件,控制非常严格。

只会卖给我们一些高价的二流,他们已经淘汰的产品,至于第一流的产品,他们是绝对不会卖给我们的。

这一点相信只要是真正接触过我国的机床产品的人都知道这一点,同规格的数控机床,人家德国或者曰本的机床的刻刀转速最高可以达到4千转到5千转每分钟,而我们的刻刀转速最高却只有1千转到1500转,和人家差的可不是一星半点。

这其中以滚珠丝杠轴承而言,我们最差的一点就是里面所用的滚珠。

但凡是搞过工业加工的工程人士,可能都会知道我国的热处理有多糟糕,在国外要生产一种非常坚固,耐用的钢铁工件制品的时候,外国的工业企业,对于最后工件成型前后的热处理控制是非常的严格的。

有时候一炉钢水炼到最后,再到倒入浇铸坯里准备成型的时候,光是最后的热处理,可能就要消耗三十几个小时,甚至四十几个小时。

而且还会在最后的热处理期间,使用各种手段,比如使用冲击波来进行频谱震动,调整铁分子在铸件内部的排列顺序,出去内应力等等。

然后在铸件成型之后,在打磨抛光之后,还会进行镀层步骤,来加强工件的耐磨,耐腐蚀,坚硬以及耐高温的特姓等等。

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